Düzgün çalışmayan bir plastik kasa kalıbında sorun nasıl giderilir?

Oct 29, 2025Mesaj bırakın

Tecrübeli bir Plastik Sandık Kalıpları tedarikçisi olarak, bu temel aletlerin beklendiği gibi çalışmadığı çok sayıda durumla karşılaştım. Düzgün çalışmayan bir plastik kasa kalıbında sorun giderme, sistematik bir yaklaşım ve kalıplama sürecinin derinlemesine anlaşılmasını gerektirir. Bu blogda, plastik kasa kalıplarıyla ilgili sık karşılaşılan sorunları teşhis etmenize ve çözmenize yardımcı olacak bazı değerli bilgiler ve pratik adımlar paylaşacağım.

Plastik Kasa Kalıplamanın Temellerini Anlamak

Sorun gidermeye geçmeden önce, plastik kasa kalıplama sürecini sağlam bir şekilde kavramak çok önemlidir. Plastik kasa kalıpları tipik olarak, erimiş plastiğin yüksek basınç altında bir kalıp boşluğuna enjekte edildiği bir üretim süreci olan enjeksiyon kalıplamada kullanılır. Plastik soğuyup katılaştığında kalıp açılır ve bitmiş kasa çıkarılır.

Plastik kasa kalıbının temel bileşenleri arasında kalıp boşluğu, çekirdek, yolluk sistemi, soğutma kanalları ve çıkarma mekanizması bulunur. Bu bileşenlerdeki herhangi bir arıza, nihai üründe kusurlara veya kalıplama işleminin kendisinde sorunlara yol açabilir.

Yaygın Sorunlar ve Sorun Giderme Adımları

1. Kötü Yüzey Kaplaması

Plastik kasa kalıplarıyla ilgili en yaygın sorunlardan biri, nihai ürünün yüzey kalitesinin kötü olmasıdır. Bu, pürüzlü yüzeyler, çizgiler veya çökme izleri olarak kendini gösterebilir.

  • Olası Nedenler:
    • Kalıp Yüzeyi Kirliliği: Kalıp yüzeyindeki kir, yağ veya plastik artıkları pürüzlü bir yüzeye neden olabilir.
    • Yanlış Kalıp Sıcaklığı: Kalıp sıcaklığının çok yüksek veya çok düşük olması erimiş plastiğin akışını etkileyebilir ve yüzey kusurlarına neden olabilir.
    • Yetersiz Havalandırma: Yetersiz havalandırma, havayı kalıp boşluğunun içinde hapsederek hava ceplerine ve yüzey kusurlarına yol açabilir.
  • Sorun Giderme Adımları:
    • Kalıp Yüzeyini Temizleme: Kalıp yüzeyindeki kirleri temizlemek için uygun bir temizlik maddesi ve yumuşak bir fırça kullanın.
    • Kalıp Sıcaklığını Ayarlayın: Sıcaklık ayarlarını kontrol edin ve bunların, kullanılan özel plastik malzeme için önerilen aralıkta olduğundan emin olun.
    • Havalandırmayı İyileştirin: Havalandırma bir sorunsa, havanın daha kolay çıkmasını sağlamak için ilave havalandırma delikleri eklemeyi veya mevcut olanları genişletmeyi düşünün.

2. Çarpılma veya Bozulma

Soğutma işlemi eşit olmadığında veya kalıplama işlemi sırasında plastik stres altında olduğunda plastik kasanın bükülmesi veya bozulması meydana gelebilir.

  • Olası Nedenler:
    • Düzensiz Soğutma: Kalıptaki soğutma kanalları tıkalıysa veya uygun şekilde tasarlanmamışsa, bu durum eşit olmayan soğumaya ve kasanın eğrilmesine neden olabilir.
    • Yüksek Enjeksiyon Basıncı: Aşırı enjeksiyon basıncı, plastiğin dengesiz akmasına ve bükülmeye neden olan iç gerilimler oluşmasına neden olabilir.
    • Yanlış Kapı Konumu: Geçit, erimiş plastiğin kalıp boşluğuna girdiği noktadır. Kapının yanlış yere yerleştirilmesi eşit olmayan doluma ve bükülmeye neden olabilir.
  • Sorun Giderme Adımları:
    • Soğutma Sistemini Kontrol Edin: Soğutma kanallarında tıkanıklık olup olmadığını inceleyin ve soğutma sıvısının düzgün şekilde aktığından emin olun. Gerekirse soğutma sistemini değiştirmeyi düşünün.
    • Enjeksiyon Basıncını Azaltın: Enjeksiyon basıncını kademeli olarak azaltın ve eğrilmenin iyileşip iyileşmediğini görmek için sonuçları izleyin.
    • Kapı Konumunu Ayarlayın: Sorun kapının konumundaysa, kapının en uygun konumunu belirlemek için bir kalıp tasarımcısına danışın.

3. Flaş veya Çapak

Flaş veya çapak, plastik kasanın kenarları çevresinde oluşan ince, fazla plastiktir. Bunun nedeni, zayıf kalıp hizalaması, aşınmış kalıp bileşenleri veya aşırı enjeksiyon basıncı gibi çeşitli faktörler olabilir.

  • Olası Nedenler:
    • Kalıp Yanlış Hizalaması: Kalıbın iki yarısı düzgün şekilde hizalanmazsa, erimiş plastiğin kaçabileceği ve parlama oluşturabileceği boşluklar oluşabilir.
    • Aşınmış Kalıp Bileşenleri: Zamanla kalıp bileşenleri aşınabilir, bu da gevşemelere ve çapak oluşumuna neden olabilir.
    • Aşırı Enjeksiyon Basıncı: Yüksek enjeksiyon basıncı plastiği kalıp boşluğundan dışarı zorlayabilir ve flaş oluşturabilir.
  • Sorun Giderme Adımları:
    • Kalıp Hizalamasını Kontrol Edin ve Ayarlayın: Kalıbın iki yarısının düzgün şekilde hizalandığından emin olmak için hizalama araçlarını kullanın. Kalıp bağlama sisteminde gerekli ayarlamaları yapın.
    • Aşınmış Kalıp Bileşenlerini Değiştirin: Kalıp bileşenlerinde aşınma olup olmadığını kontrol edin ve hasarlı veya yıpranmış parçaları değiştirin.
    • Enjeksiyon Basıncını Azaltın: Plastiğin kalıp boşluğundan kaçmasını önlemek için enjeksiyon basıncını düşürün.

4. Kısa Çekimler

Plastik kalıp boşluğunu tam olarak doldurmadığında kısa atış meydana gelir ve bu da eksik veya kısmen oluşmuş bir plastik kasayla sonuçlanır.

  • Olası Nedenler:
    • Yetersiz Plastik Temini: Kalıp boşluğuna yeterli miktarda erimiş plastik enjekte edilmiyorsa kısa atışlara neden olabilir.
    • Engellenen Koşucu Sistemi: Tıkalı bir yolluk sistemi, erimiş plastiğin kalıp boşluğuna serbestçe akmasını engelleyebilir.
    • Yanlış Enjeksiyon Hızı: Enjeksiyon hızı çok yavaşsa plastik kalıp boşluğunun her yerine ulaşamadan soğuyup katılaşabilir.
  • Sorun Giderme Adımları:
    • Plastik Kaynağını Kontrol Edin: Plastik haznenin doldurulduğundan ve plastiğin enjeksiyon ünitesine düzgün şekilde beslendiğinden emin olun.
    • Runner Sistemini Temizleme: Uygun bir temizleme aleti kullanarak yolluk sistemindeki tıkanıklıkları giderin.
    • Enjeksiyon Hızını Ayarlayın: Erimiş plastiğin kalıp boşluğunu tamamen doldurmasını sağlamak için enjeksiyon hızını artırın.

Önleyici Bakım

Yaygın sorunları gidermenin yanı sıra, plastik kasa kalıplarınızı iyi çalışır durumda tutmak için önleyici bakım da çok önemlidir. İşte bazı önleyici bakım ipuçları:

  • Düzenli Temizlik: Her kullanımdan sonra kalıbı, kalan plastik, kir veya yağı temizlemek için temizleyin.
  • Yağlama: Sürtünmeyi ve aşınmayı azaltmak için kalıbın hareketli parçalarına uygun bir yağlayıcı uygulayın.
  • Denetleme: Kalıbı düzenli olarak aşınma, hasar veya korozyon belirtileri açısından inceleyin. Aşınmış veya hasar görmüş bileşenleri derhal değiştirin.
  • Depolamak: Pas ve korozyonu önlemek için kalıbı temiz ve kuru bir yerde saklayın.

Çözüm

Düzgün çalışmayan bir plastik kasa kalıbında sorun giderme, teknik bilgi, deneyim ve sistematik bir yaklaşımın birleşimini gerektirir. Yaygın sorunları anlayarak ve bu blogda özetlenen sorun giderme adımlarını takip ederek, plastik kasa kalıplarınızdaki sorunları etkili bir şekilde teşhis edebilir ve çözebilirsiniz.

Şirketimiz olarak yüksek kaliteyi sağlamaya kararlıyızPlastik Büyük Sandık Kalıbı,Plastik Kasa Enjeksiyon Kalıbı, VePlastik Gıda Kasası Kalıbı. Plastik kasa kalıplarınızla ilgili herhangi bir sorun yaşıyorsanız veya yeni kalıplar satın almakla ilgileniyorsanız, lütfen danışmak için bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin. Tüm kalıplama ihtiyaçlarınızda size yardımcı olabilecek uzmanlardan oluşan bir ekibimiz var.

HTB1MBSzapTM8KJjSZFlq6yO8FXavTaizhou High Quality Mould

Referanslar

  • O. Olabisi'nin "Enjeksiyon Kalıplama El Kitabı"
  • PF Bruins'den "Plastik Kalıp Tasarımı ve İmalatı"