Enjeksiyon kalıp olduğunu önemli proses ekipmanları, endüstriyel ürünler plastik sanayi hızla gelişmesi ile hem de Havacılık, havacılık, elektronik, makine, gemi yapımı plastik ürünleri çeşitli üretim ve Otomotiv Sanayi, ürün uygulanması daha yüksek, geleneksel kalıp tasarım yöntemleri kalıp için bugünün ihtiyaçlarına uyum değil.
Geleneksel kalıp tasarımı ile karşılaştırıldığında, bilgisayar destekli mühendislik (CAE) teknoloji verimliliğin artırılması, ürünlerin kalitesini güvence altına alınması, maliyet azaltma ve emek yoğunluğunu azaltarak büyük üstünlüğü vardır. Enjeksiyon kalıp işleme, CNC işleme çeşitli yararlı en uygulamaları CNC freze ve işleme merkezi, CNC tel kesme ve sayısal kontrol EDM uygulama işleme kalıp NC de çok yaygın, tel kesme kullanılan başlıca bir düz duvar kalıp işleme, içbükey ve dışbükey kalıp delme gibi çeşitli enjeksiyon kalıp ekler, sürgü, elektrotlar EDM işleme için. Yüksek sertlik kalıp parçalar için işleme yöntemleri kullanımı değil işlenebilir, EDM, kullanım yanı sıra keskin açı, derin kavite, dar groove ve böylece kalıp boşluğuna çoğunu da EDM işleme kullanma. ve CNC Torna esas olarak kalıp çubuk sınıf standart bölümleri, hem de döner vücut kalıp boşluğuna veya çekirdek, şişe, havza-türü enjeksiyon kalıp, şaft tipi, disk bölümleri dövme kalıp gibi işlenmesi için kullanılır.
Kalıp işleme, NC matkap uygulanması da hassas işleme ve işleme döngüsü kısalma iyileştirilmesi bir rol oynayabilir. Kalıp yaygın modern üretim sektöründe, işlemi oluşturan ürün bileşeni kullanılır, hemen hemen tüm tamamlamak için kalıp kullanmak gerekir. Bu nedenle, kalıp sanayi ulusal yüksek teknoloji endüstrisinin önemli bir parçasıdır, önemli ve değerli bir teknik kaynaklar. Yapı tasarımı ve Cad/cae/cam kalıp sisteminin optimize etmek ve akıllı olun, kalıplama işlemi geliştirmek ve kalıp standardizasyon düzeyi, kalıp imalat hassas ve kalitesini artırmak, yüzey parlatma işlemi taşlama, azaltmak ve üretim döngüsü; araştırma ve yüksek performanslı, kolay kalıp performansını artırmak için özel malzemelerin kesme uygulanması; Pazar çeşitlendirilmesi ve yeni ürün deneme, hızlı prototipleme uyum için hızlı kalıp teknolojisi hızla döküm kalıp, plastik enjeksiyon kalıp ya da öl kalıp geliştirme eğilimini olmalıdır kalıp döküm üretimi için kullanılır Önümüzdeki 5-20 yıl içinde üretim teknolojisi.